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在原料药冻融过程中需要考虑哪些因素?

来源:Cytiva(思拓凡)      分类:商机 2023-12-27 15:42:05 48阅读次数


散装蛋白溶液(原料药)的储存和运输是从原料药到最终产品的重要步骤。通常,高纯度的散装蛋白质溶液是根据需求生产的,与最终蛋白质药物的时间无关;有时,各种步骤会在不同位置的工厂执行,这就需要对于原料药进行储存和运输。如果在高于溶液凝固点的温度下执行这些步骤,这可能导致有害的剪切应力。此外,这也会带来微生物污染的风险,虽然在冷冻状态下储存和运输可以防止此类问题,但这种方法也带来了自身的挑战。


无论是高度敏感的蛋白质、mRNA、mABs、ADC还是其他生物药物结构,从A工厂运输到B工厂,原料药冻融的目的是为了以尽可能维持高的质量活性药物成分。冻融过程中,多方面的因素影响复融后的活性恢复,那在原液冷冻过程中需要考虑哪些因素呢?


01

低温浓缩


在蛋白质溶液的冷冻过程中,冰的形成会将溶质(包括蛋白质)从生长的冰晶中排除。如图1 (a) 所示,在冷冻过程中,溶质向中心和底部集中。组分在不同温度和不同相体中的溶解度差异形成,溶解度随温度降低而变小,随着冰晶的逐渐形成,溶质会逐渐从晶体中扩散到液相中。常规冰箱、冷冻柜出现低温浓缩的现象明显,高浓度料液往袋子料液中部聚集,可能导致pH变化,组分变性、失活、降解、沉淀等造成料液损失,料液均一性下降。低温浓缩的程度可能受到各种参数的影响,冻融速率起着重要作用。


图1 (a) :静态冷冻机-“缓慢冷冻”

底部中心可见的深蓝色区域

图1 (b) :板式冷冻机-“快速冻结”

更均匀的着色


02

冷冻速率


冷冻速率对大体积冷冻过程中的蛋白质稳定性有显著影响。冷冻速率过慢会导致冰形成得足够慢,蛋白质沿着冰被推动,蛋白和赋形剂在冰晶形成的前沿附近产生浓度梯度,并被排除在冰-液界面之外。这会导致组分之间出现pH值变化和相分离,从而导致蛋白质结构损坏。在大多数情况下,低温浓缩效应加剧。

此外,冷冻路径长度,即从袋体边缘到其中心的距离太长,也会限制热传递,导致冷冻速率较慢。根据冰晶生长速度的计算公式IFGS=FPL/PCD(冰晶生长速度=冷冻路径长度/冰液相变时间)。RoSS板式冻融使用高面积/体积比的2D储液袋,袋体两侧和冷冻板可进行高效的并且而全程可控的热量交换,可实现料液冷冻速度大幅度提升。


图2


03

可放大性


商业化生产通常需要保证产品质量的一致性,即在不同规模(批次)中实现一致的冷冻动力学并具有可重复性。RoSS.pFTU板式冻融设备不同规格下冷冻曲线基本相似,RoSS.pFTU Lab scale和 RoSS.pFTU Large Scale采用相同的冷冻技术,可实现受控冻融并进行放大生产。


图3


小 结

冻融过程会直接影响其产品质量,属于药物关键工艺步骤,需要建立标准化的,可控的,快速的冻融方案以最大限度地减少低温浓缩效应影响并维持高的质量活性药物成分。因此,控制冻融速率并具有可放大性对冻融工艺开发和评估至关重要。



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最近更新:2023-09-18 16:20:36
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